Formosa Hà Tĩnh đổi mới công nghệ, cơ bản hoàn thành khắc phục các lỗi vi phạm
Thủ tướng Chính phủ Nguyễn Xuân Phúc và đoàn công tác trung ương, tỉnh Hà Tĩnh kiểm tra công tác khắc phục 53 lỗi vi phạm tại Formosa Hà Tĩnh (tháng 7/2018).
Trong chuyến thị sát kiểm tra công tác khắc phục sự cố môi trường của FHS vào tháng 7/2018, Thủ tướng Nguyễn Xuân Phúc đã ghi nhận những nỗ lực của Formosa trong việc khẩn trương đầu tư xây dựng các công trình, hạng mục bảo vệ môi trường.
Dự kiến, đến cuối tháng 6/2019, toàn bộ công nghệ dập cốc từ ướt sang khô (CDQ) được đưa vào vận hành chính thức, hoàn thành việc khắc phục toàn bộ 53 lỗi vi phạm. Trong số đó, việc chuyển đổi công nghệ CDQ và xây dựng hồ chỉ thị sinh học “gác cổng” trước khi xả thải ra môi trường được coi là 2 hạng mục quan trọng nhất.
Chuyển đổi công nghệ hiện đại, thân thiện với môi trường
Theo yêu cầu của Bộ Tài nguyên & Môi trường, FHS phải lần lượt hoàn thành chuyển đổi công nghệ dập cốc từ ướt sang khô lò số 1 trước tháng 3/2019 và lò số 2 cuối tháng 6/2019 để đảm bảo yếu tố môi trường trong vận hành dự án.
Toàn cảnh trung tâm hệ thống dập ướt sang khô của FHS do Công ty thép Nippon (Nhật Bản) cung cấp, lắp đặt thiết bị
Ông Dư Khánh Chương – Phó tổng Giám đốc FHS cho biết, qua nhiều vòng tuyển chọn công nghệ, FHS đã chọn đối tác cung cấp, lắp đặt thiết bị là Công ty thép Nippon (Nhật Bản) – đơn vị có công nghệ luyện cán thép tiên tiến trên thế giới hiện nay. Đây là công nghệ sản xuất than coke sạch và thu hồi nhiệt đạt các tiêu chuẩn môi trường theo cơ chế phát triển sạch CDM giảm lượng khí thải nhà kính theo Nghị định thư Kyoto. Xét tổng thể, công nghệ này mang lại lợi ích thiết thực trong việc bảo vệ môi trường, tiết kiệm nước, tiết kiệm năng lượng và giám khí phát thải CO2.
Theo báo cáo của lãnh đạo FHS, đến nay, tiến độ công trình CDQ đã hoàn thành. Cụ thể, lò CDQ số 1 đã hoàn thành và vận hành thử nghiệm (ngày 20/2). Kết quả phân tích khí thải trong giai đoạn này cho thấy đều phù hợp với tiêu chuẩn kiểm soát quốc gia. Lò CDQ số 2 đã hoàn thành, đang tiếp tục vận hành thử nghiệm, và sẽ đưa vào vận hành chính thức trước 30/6, đáp ứng yêu cầu tiến độ của cơ quan chức năng.
Thuyết minh lưu trình công nghệ hệ thống dập cốc khô
Khi chuyển đổi sang công nghệ CDQ, trong quá trình sản xuất sẽ thu hồi nhiệt than cốc tạo ra hơi nước và sử dụng hơi nước để chạy tua bin hơi phát điện cung cấp lại cho nhà máy. Công suất phát điện đạt 36MW. Đây là nguồn năng lượng sạch, đảm bảo việc chủ động nguồn điện sản xuất và sinh hoạt cho FHS.
Cũng theo đại diện FHS, nhằm nâng cao hơn nữa hiệu quả kiểm soát chất lượng xả thải khí thải của xưởng thiêu kết, ngoài hoàn thành lắp đặt các thiết bị xử lý bụi và hệ thống quan trắc tự động liên tục hiện có, FHS đã tham khảo kinh nghiệm của các nước tiên tiến, chủ động đầu tư, lắp đặt bổ sung hệ thống khử SO2/NOX/Dioxin.
Hồ chỉ thị sinh học – “gác cổng” trước khi xả thải ra môi trường
Để đảm bảo nguồn nước thải khi xả thải ra môi trường đảm bảo các tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường theo yêu cầu của Bộ TN&MT, FHS đã đầu tư 300 triệu USD xây dựng hồ sinh học để xử lý riêng biệt 2 dòng nước thải sinh hóa và công nghiệp. Sau 1 năm sự cố môi trường, hệ thống này đã được khẩn trương thi công và đưa vào vận hành từ tháng 8/2017.
Hệ thống các hồ thủy sinh của FHS với hệ sinh thái đa dạng, nhất là các loại chim.
Hệ thống hồ sinh học bao gồm: Hồ sự cố, hồ sau xử lý, bãi lọc trồng cây, hồ chỉ thị sinh học (nuôi cá)... với tổng diện tích khoảng 10 ha. Hệ thống được thiết kế làm nhiều bậc để nếu có sự cố về chất độc thì có thể khắc phục, bơm tuần hoàn ngay từ các bậc hồ đầu tiên trở về trạm xử lý nước thải xử lý lại.
Nước thải sau khi đã được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải được đưa vào hồ chỉ thị sinh học môi trường để lưu giữ trong một khoảng thời gian đủ để quan trắc ít nhất 6 ngày, đánh giá tính an toàn bằng chỉ thị sinh học. Qua các thông số quan trắc nếu nguồn nước trong hồ đảm bảo đạt quy chuẩn kỹ thuật môi trường thì được phép xả thải ra môi trường.
Khi đi vào vận hành, hệ thống hồ sẽ nâng cao khả năng kiểm soát, đảm bảo hiệu quả xử lý ngay cả khi xảy ra sự cố tại các trạm xử lý nước thải, giảm thiểu rủi ro ô nhiễm bởi nước thải, giúp Formosa, ngành chức năng và người dân giám sát một cách chặt chẽ nguồn nước thải ra môi trường.
Toàn cảnh hồ chỉ thị sinh học và ứng phó sự cố được hoàn thành đưa vào sử dụng tháng 8/2017
Hệ thống hồ được giám sát bằng 11 camera, bao gồm: Giám sát hồ sự cố sinh hóa, giám sát hồ sự cố công nghiệp, giám sát hồ sau xử lý sự cố công nghiệp, giám sát bãi lọc trồng cây, giám sát bể nuôi cá trong nhà điều hành hệ thống hồ sinh học, giám sát bể nước xả thải tại trạm quan trắc.
Ngoài ra, để người dân được cùng tham gia giám sát, FHS đã lắp đặt màn hình ngoài cổng để công khai hình ảnh nuôi cá, số liệu quan trắc nước thải, khí thải. Cùng với đó là lắp đặt 3 cửa chắn nước mưa (van điện) tại cửa thoát nước mưa. Ngày thường đóng cửa van để thu gom nước mưa và sẽ thu hồi tái sử dụng.
FHS đã lắp đặt màn hình ngoài cổng công khai hình ảnh nuôi cá, số liệu quan trắc nước thải, khí thải... để người dân giám sát
Theo đánh giá của các tổ chức tư vấn nước ngoài có uy tín trên lĩnh vực môi trường như: Atkins của Anh và Veolia của Pháp, công nghệ sản xuất và công nghệ xử lý chất thải đã được FHS đầu tư bài bản, quy mô, sử dụng các thiết bị, công nghệ hiện đại, tiên tiến trên thế giới.
Kết quả giám sát và kết quả quan trắc tự động, liên tục cho thấy: nước thải, khí thải của FHS đều đạt QCVN quy định. Kết quả quan trắc chất lượng môi trường nước biển và trầm tích biển khu vực Hòn La, tỉnh Quảng Bình đều đạt quy chuẩn kỹ thuật. Đặc biệt, thông số tổng Phenol và Cyanua thấp hơn rất nhiều lần QCVN quy định (Cyanua < 0,004 mg/l, quy chuẩn là ≤ 0,01 mg/l; Tổng Phenol từ 0,01-0,014 mg/l, quy chuẩn là ≤ 0,03 mg/l).
Với những nỗ lực khắc phục các lỗi vi phạm, đầu tư công nghệ hiện đại vào sản xuất, FHS đã, đang thực hiện đúng cam kết với Chính phủ và nhân dân Việt Nam, đóng góp tích cực cho sự phát triển kinh tế, là trung tâm công nghiệp trong khu vực và cả nước.
Theo Baohatinh.vn
